實(shí)驗(yàn)室氣路的要求是什么?
實(shí)驗(yàn)室氣體路是指實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程,即從氣瓶到儀表終端之間連接的管道。實(shí)驗(yàn)室氣體管道的安裝是一個(gè)系統(tǒng)的工藝流程,從氣源鋼站(氣瓶之間)的總閥到相關(guān)儀表的各種氣體閥門。氣路系統(tǒng)主要用于控制高純氣體或有毒氣體和腐蝕性氣體,是實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)。
1.概述
現(xiàn)代大型實(shí)驗(yàn)室,廠房車間的設(shè)備和各種類型在大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室中的各種分析儀器如色譜法、質(zhì)譜法或原子吸收器的耗氣量,都需要用到載體氣體和燃油氣體的連續(xù)使用,所以實(shí)驗(yàn)室管理車間需要考慮如何保證這些氣體的連續(xù)性和穩(wěn)定供給,可以用高壓氣瓶、液體杜瓦氣瓶,也可以用集中供給系統(tǒng)的組合。基于安全和效率因素,沒有考慮到儀器上的經(jīng)濟(jì)因素,集中供氣系統(tǒng)變得更加普遍,成為高純度連續(xù)性和可靠性供給的天然氣。在一些情況下,甚至地消防要求規(guī)范建議將氣瓶作為指定區(qū)域,在工作區(qū)區(qū)瓦氣瓶的液體的主要來源置于工作區(qū)域外,再通過管道系統(tǒng)將氣體輸送到所述的植物和實(shí)驗(yàn)室,調(diào)整壓力,并通過使用兩點(diǎn)減速器輕松安裝在工作臺上。
2.特點(diǎn)
在安全、經(jīng)濟(jì)、純度和工作管理過程中,供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)發(fā)展方面。
圖片
安全性:即便鋼瓶仍用于供氣,在作業(yè)區(qū)置在作業(yè)區(qū)域以外的安全區(qū)域,用戶在緊急情況下可通過配備的遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)切斷供氣。合理安排鋼瓶存儲區(qū),可保持可燃容器與可燃容器之間的安全距離,不再有高壓設(shè)備附著在作業(yè)場所,避免有毒性或可燃?xì)怏w泄漏的潛在風(fēng)險(xiǎn)。鋼瓶作業(yè)仍須由經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員操作,以減少重大事故的發(fā)生。
經(jīng)濟(jì)性:建立一個(gè)集中的氣缸,可以保存有限的實(shí)驗(yàn)室空間,不需要切斷氣缸更換,可以節(jié)省時(shí)間,保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。由于同一氣源使用的所有點(diǎn)都使用相同的氣體,用戶只需要管理更少的氣缸和更少的氣缸租賃。這種模式的供應(yīng)終將降低運(yùn)輸成本,減少剩余的氣缸返回公司的氣體,使圓柱體更加統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化。
純度:通過保持氣體的指定純度,可以降低進(jìn)入信息系統(tǒng)的雜質(zhì)進(jìn)入的幾率,減少更換鋼瓶的工作頻率。
工作流程:集中管道供氣系統(tǒng)可將供氣口放置在使用點(diǎn),使工作場所設(shè)計(jì)更加合理;通過監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)也可以更容易地控制供氣過程。因此,工作流程顯著優(yōu)化。
3.整體要求
1、實(shí)驗(yàn)室集中供氣模式下,實(shí)驗(yàn)室專用區(qū)外置氣體導(dǎo)管引入的,除了直接從壓縮空氣系統(tǒng)清理供氣外,另一種是高壓氣體供氣缸。
2.每個(gè)氣體都應(yīng)該有一個(gè)主要的供氣和一個(gè)空氣供應(yīng)瓶,并為系統(tǒng)的供氣控制安裝一個(gè)自動模式切換面板數(shù)據(jù),以確保企業(yè)不間斷的供氣。
3.氣體采用優(yōu)質(zhì)管道輸送,一般墻內(nèi)必須有固定的支架,每隔1.5米。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有線路均安裝在吊頂下,所有線標(biāo)示連接的氣體沿墻設(shè)置清晰。氣線每隔1.5米應(yīng)有明顯標(biāo)示,標(biāo)示氣體狀態(tài)。
4.建議采用降低壓力和高阻火端子安裝可燃和助燃?xì)怏w。
5.所有的減壓閥都需要連接起來,形成排氣管道,從而形成排出氣體數(shù)據(jù)存儲區(qū)。易燃,助燃?xì)馀艢夤艿罒o法發(fā)展并放置在一起。
6.所有設(shè)計(jì)和施工必須符合相關(guān)規(guī)范和要求,如:
GB50235-1997科學(xué)建筑設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室。
JGJ1-93《工業(yè)用金屬管道工程施工及驗(yàn)收工作規(guī)范》。
GB50031-91乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
GB50029-2003《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。
4.氣管要求。
1.企業(yè)優(yōu)質(zhì)的銅管或不銹鋼管(BA級)組成所有這些氣體通過管道。
2.不得在與電纜、電線相同的架子上敷設(shè)燃?xì)夤艿馈?/p>
3、可燃?xì)怏w,如乙炔分別由其他氣體單獨(dú)引入。如用不小于0.5米的平行管道鋪設(shè)氫氣管道,間距應(yīng)為不小于0.25米的交叉鋪設(shè)氫氣以上的管道鋪設(shè)。
4.壓縮空氣對管道中的雜質(zhì)和水進(jìn)行過濾的凈化處理裝置。為了便于管理和維護(hù)過濾裝置的數(shù)據(jù),需要并聯(lián)使用單獨(dú)的閥門進(jìn)行隔離。
5.所有氣體管道均采用無縫焊接,接頭配件只能連接到閥門或調(diào)節(jié)閥。
6.每個(gè)實(shí)驗(yàn)室必須有獨(dú)立的控制閥、壓力計(jì)和減壓閥。
7.安裝單獨(dú)的控制閥,將氣體管道引入工作臺,工作臺和不同氣體的控制系統(tǒng)閥門排放均勻。
8、燃?xì)夤艿烂扛?.5m左右需要有支撐。另外要按照燃?xì)夤艿缽澢霃皆O(shè)置適當(dāng)?shù)闹挝?,所有的彎曲都必須支撐。燃?xì)夤艿纼?nèi)的支撐都要鍍鋅防腐。
5.其他要求
1.在現(xiàn)場可以安裝開封管道,整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,為了保證整個(gè)系統(tǒng)的清潔度,使用高純氮?dú)獯祾吡髁看蟆?/p>
2.供氣系統(tǒng)安裝完成后,相關(guān)強(qiáng)度測試、密封測試和穩(wěn)定性測試可根據(jù)企業(yè)要求相關(guān)人員進(jìn)行分析。
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